DUROGLASS RBW(радуга) шпатлевочная система на основе особого вяжущего состава и водной дисперсии синтетических смол для получения поверхности с высокой износоустойчивостью и декоративного эффекта тон в тоне.

Код 452R M040, 907R M040,  9074 M040

Грунт DUROGLASS FU rapido - специальный двухкомпонентный грунт на основе эпоксидных смол и специальных отвердителей для сухих и влажных поверхностей. Скачать файл PDF

Характеристики DUROGLASS RBW(радуга)

  • Нетоксичный состав без запаха, применяется на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
  • Применим на цементных подложках, плитке, керамике.
  • Применим на влажных поверхностях.
  • Легко окрашивается во всю гамму цветов.
  • Проявляющийся.
  • Высокие механические характеристики и износоустойчивость.
  • Моющаяся поверхность.
  • Устойчивость к загрязнениям.
  • Легкая эксплуатация.
  • Наносится на подложку с  температурой от +15°C до +35°C.
  • Температура эксплуатации от  -30°C до  +80°C.

Область применения DUROGLASS RBW(радуга)

  • Получение декоративной поверхности полов с эффектом «природной структуры», для магазинов, выставочных залов, офисов, столовых, ресторанов, залов ожидания, ванных комнат и др.
  • Поверхность пола, плинтуса и стены выполняются в едином стиле, без стыков.

Подготовка поверхности для нанесения DUROGLASS RBW(радуга)

Поверхность должна быть чистой, плотной, очищенной от загрязнений, осыпающихся и неоднородных слоев, обеспыленной и имеющей сопротивление к отрыву не менее 1,5 МПа. Наиболее подходит в данном случае дробеструйная подготовка, в большинстве случаев возможна абразивная подготовка посредством абразивного круга.
В случае высокой гигроскопичности поверхности предварительно нанести состав состоящий из: 1части компонента А, 1 части компонента В, 6 частей воды, с приблизительным расходом около
150 г/м². После этой операции должен быть выдержан интервал приблизительно от 1 до 4 часов.

Подготовка продукта DUROGLASS RBW(радуга)

Продукт DUROGLASS RBW(радуга) состоит из трех компонентов приготавливаемых следующим образом:
1) взять 1кг компонента А;
2) добавить 1кг компонента В и перемешать миксером;
3) добавить содержимое пакета с компонентом С и перемешивать до получения однородной смеси без комков;
4) добавить 100  - 200 г водной пигментной пасты до желаемой степени укрывистости.


Предупреждение:

  • -  гомогенизировать компонент А в его таре в начале рабочего дня;
  • -  смешивать единовременно не более 3кг компонента А, 3кг компонента В и 3 пакетов компонента С.

Нанесение DUROGLASS RBW(радуга)

  • Смесь, приготовленная как указано выше, применяется вначале с добавлением, в пропорции 1:0,5 кварцевого песка необходимого гранулометрического состава (0,06-0,25мм, 0,1-0,3мм, 0,1-0,5мм) для предварительной подготовки поверхности в один или более слоев согласно желаемой толщине. Наносить приблизительно 1,5мм для одного слоя.
  • После отверждения может понадобиться шлифовка для удаления следов от шпателя.
  • На выровненную таким образом поверхность накладывают чистый продукт, колерованный в желаемый цвет, в два или более слоя для получения необходимого эффекта: «облака», следы шпателя, и т.д.

Предупреждение:

  • При +20ºС минимальный интервал между выравнивающим и следующим слоем приблизительно 5часов (при +15 ºС – 7часов).
  • Максимальный интервал не ограничен.
  • Шлифовать выравнивающий слой по истечении 16часов.
  • По окончании работ, по истечении не менее 16часов, на всю поверхность нанести POLIMER – 100 г/м².
  • Затем по прошествии не менее 16 часов после нанесения состава POLIMER аккуратно навощить составом RESISTO-DES della Mertz.
  • По окончании работ вымыть инструменты водой.

Технические данные DUROGLASS RBW(радуга)

Цвет

компонент А -жидкость молочного цвета

компонент В -жидкость янтарного цвета

компонент С- белый порошок

смесь А+В+С нейтральная паста окрашиваемая в цвета RAL

Удельный вес

компонент А  1,09± 0,02 кг/л

компонент В  1,05± 0,03 кг/л

компонент С 1,3 кг/л

смесь А+В+С 1,61  ± 0,03 кг/л

Приготовление смеси

1кг. компонента А

1кг. компонента В

2,680 кг компонента С

Вязкость при 20°C

компонент А  6,500± 2,500 МПа.с

компонент В  1,500± 300 МПа.с

смесь А+В+С 13,000  ± 3,000 МПа.с

Жизнеспособность при 22°C 45 мин.
Отверждение при 22°C и влажности 50%

сухой на отлип 4 часа

нанесение след. слоя 5 часов

ходить с осторожностью 16 часов

полное отверждение 10 суток

Адгезия к бетону ASTM D 4541 >3,5 МПа
Устойчивость к истиранию ASTM D 4060 Абразивный круг CS 10, 1000 г,
1000 оборотов < 60 мг.
Класс огнеопасности Класс 1
Температура воспламенения Негорючий
Хранение
Продукт хранится в оригинальной упаковке в защищенном от влаги месте при температуре от +5° C до +35°C  12 месяцев. Боится замерзания.

Данные представленные в техническом описании получены на основе многочисленных экспериментов в лабораторных условиях используются как базовые в наибольшем количестве случаев. Принимая во внимание различные условия применения, вмешательство факторов не зависящих от МРМ (подложка, условия окружающей среды, технические особенности нанесения и т.д.) клиент желающий использовать продукт должен убедиться действительно ли подходит ему последний. Мы гарантируем качество и сроки годности указанные на этикетках, только в том случае если продукты снабжены сопровождающей технической документацией завизированной и подписанной персоналом нашей компании. В свою очередь клиент имеет право проконтролировать указанные характеристики и их соответствие предоставляемой партии товара, не были ли они изменены последующими изданиями или новыми формулировками. МРМ не берет на себя обязательств по уведомлению клиентов о вносимых изменениях в представленные данные.