DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO Самовыравнивающееся покрытие для цементных полов на основе эпоксидов с алифатическими отвердителями и электропроводящими добавками.

код. 4508 M040
9108 0000

Грунт DUROGLASS FU rapido - специальный двухкомпонентный грунт на основе эпоксидных смол и специальных отвердителей для сухих и влажных поверхностей. Скачать файл PDF

Характеристики DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO

  • Гладкая глянцевая или полуматовая поверхность легко чистить и обеззараживать.
  • Высокая скорость отверждения.
  • Отличные механические характеристики и износостойкость.
  • Хорошая цветостабильность.
  • Умеренная химостойкость к кислым и щелочным растворам, горюче-смазочным веществам, минеральным и растительным маслам.
  • Подходит для применения в пищеперерабатывающей промышленности и фармацевтике.
  • Наносится на подложку с температурой от +18°C и относительной влажности < 60%
  • Температура эксплуатации от -25°C до +60°C.
  • Соответствует нормам DIN 51953 и CEI 64-4.

Типология DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO

DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO имеет сатинированный и глянцевый варианты с :
ОТВЕРДИТЕЛЕМ DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO LUCIDO (cod.9108 0000) - ГЛЯНЦЕВЫЙ
ОТВЕРДИТЕЛЕМ DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO SATINATO (cod.9103 0000) САТИНИРОВАННЫЙ

Область применения DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO

  • Защитные заземляющие покрытия, глянцевые и нескользящие на цемент, кафель, керамику и т.п. :
  • покрытия для перемещения кабелей подвижных электроустановок;
  • покрытия для взрывобезопасных помещений;
  • покрытия для электронной промышленности;
  • покрытия для стерильных комнат;
  • заземляющие покрытия для случаев если невозможно изолировать подложку: операционные, больничные палаты с электроаппаратурой, и т.д.

Нанесение DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO

Двухкомпонентный продукт DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO, который необходимо смешивать в момент использования механическим перемешивающим устройством  с низким числом оборотов и наносить шпателем достаточно быстро, повторно проходить валиком для выхода пузырьков воздуха.
Продукт возможно наносить различными способами:

  • Гладкое покрытие с толщиной пленки 500 мкм – наносить шпа-телем с расходом 0,8 кг/м².
  • Гладкое самовыравнивающееся покрытие 2 мм – наносить с расходом 2,5 кг/м² продукта смешанного с 1,5 кг песка М1.
  • Гладкое самовыравнивающееся покрытие 3 мм – наносить с расходом 3 кг/м² продукта смешанного с 3 кг песка М1.

ПОДГОТОВКА ПОДЛОЖКИ для нанесения DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO
Поверхности должны быть чистыми, сухими, свободными от каппилярного давления и механически прочными, имеющими сопротивление к отрыву не менее 1,5 МПа.
Поверхности необходимо придать шероховатость при помощи дробеструйной обработки.
Поверхности гладкие и однородные: нанести DUROGLASS AS, продукт двухкомпонентный смешиваемый перед нанесением, применяя разбавленным 5 – 10% воды, кистью или валиком с расходом 200-250 г/м².  Интервал перед нанесением самовыравнивающегося покрытия не менее 16 часов.
Поверхности нуждающиеся в шпатлевании: наносить DUROGLASS AS - трехкомпонентный продукт смешиваемый непосредственно перед нанесением в необходимой пропорции, использовать раз-бавляя 2 – 3% воды при помощи шпателя  с расходом 1 – 1,5 кг/м² максимум в два слоя.
Минимальный интервал перед нанесением следующего слоя – 16 часов, перед нанесением самовыравнивающегося покрытия – 48 часов от момента окончания шпатлевания.
Покрытия требующие наличия электропроводящей сетки: подготовка всегда проводится при помощи продукта DUROGLASS AS, как указано выше. Электропроводящая сетка должна иметь ячейки размером 50х50 см получаемые посредством наклеивания мед-ной ленты с клеевым слоем производства «Società 3M» соединенные с заземляющим контуром. Лента должна наклеиваться на зашпатлеванную, хорошо отвержденную (не менее 48 часов) поверхность с достаточным усилием, при помощи валиков или шпателей из резины средней жесткости, исключающим наличие неприлегающих фрагментов. Для полной уверенности, приклеенные полосы линейно покрыть продуктом DUROGLASS AS при помощи шпателя с последующим отверждением в течении 24 часов перед моментом нанесения самовыравнивающегося покрытия.
Электроизолирующее покрытие: система может быть нанесена также на поверхности не проводящие электрический ток, такие как: керамическая плитка, мрамор, полимерные покрытия. В этих случаях их необходимо готовить при помощи дробеструйной обработки, шпатлевания и наклеивания электропроводящей сетки.

ПРИМЕЧАНИЕ: DUROGLASS P 5/2 CONDUTTIVO не должен наноситься при температуре ниже +18°C и влажности более > 60% поскольку может вызвать конденсацию водяных паров и, как следствие, нарушение поверхностной структуры.
Для промывки оборудования и инструментов применять разбави-тель DILUENT 21.

Технические данные DUROGLASS P5/2 CONDUTTIVO

Цвет Картотека цветов
Удельный вес 1,45 ±0,03 кг/л
Приготовление смеси 100 массовых частей базы на 22 массовые части отвердителя
Вязкость при 20°C 2.200 ± 800 МПа.с
Жизнеспособность 22°C
50 минут
Отверждение при 22°C и относитель-ной влажности 50%

на отлип 10 часов

ходить с осторожностью 4 суток

полное 10 дней

Характеристики через 30 дней при  22°C и относительной влаж-ности 50%, смесь с кварцевым песком М1 в соотношении 1:1
Адгезия к бетону марки ASTM D 4541 > 3,5 MПa
Твердость по Шору D ASTM D 2240 > 82
Устойчивость к истиранию UNI 8298 p.9a    абразив  CS17,  1000 г,  1000 оборотов < 110мг
Удельная электропроводность по UNI 8298 p.10 a

> 104 Ω

< 106 Ω

Хранение    Продукт хранится в оригинальной упаковке в защищенном от влаги месте при температуре от +5° C до +35°C  12 месяцев.
Данные представленные в техническом описании получены на основе многочисленных экспериментов в лабораторных условиях используются как базовые в наибольшем количестве случаев. Принимая во внимание различные условия применения, вмешательство факторов не зависящих от МРМ (подложка, условия окружающей среды, технические особенности нанесения и т.д.) клиент желающий использовать продукт должен убедиться действительно ли подходит ему последний. Мы гарантируем качество и сроки годности указанные на этикетках, только в том случае если продукты снабжены сопровождающей технической документацией завизированной и подписанной персоналом нашей компании. В свою очередь клиент имеет право проконтролировать указанные характеристики и их соответствие предоставляемой партии товара, не были ли они изменены последующими изданиями или новыми формулировками. МРМ не берет на себя обязательств по уведомлению клиентов о вносимых изменениях в представленные данные.